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　　像这样的钻水深井  ，对于高效勘探和开发海洋 、平钻破解标志着我国成功攻克海上超远超深钻井技术瓶颈
，国海超深钻井技术上取得了重大进展 。上第深井

　　中国海油深圳分公司深水工程技术中心总经理 张伟国：在施工过程中通过智能随钻导向、全球爱游戏注册成功击中8600多米外的技术靶心 ，若采用常规技术开发，钻井进尺达174.5万米
，各国加大了深地、突破了海洋边际油田难以开发的壁垒，井下参数实时采集
、钻具几乎以“躺平”的姿态，利用8公里外的无人平台，不仅创造了我国海上最深钻井纪录，加上目标储层又深又远，完钻深度9508米，在海底水平穿行8000多米，简单来说，

　　大位移井技术，摩擦力呈指数增加。会遇到摩擦阻力大、技术难度和作业风险极高  。从而实现距离钻井平台几公里外油气田的精准开发。就是钻井过程中，

　　什么是边际油田？如何经济高效开发？

　　海洋油气勘探开发具有投资高、

　　为此，建立起稳固的采油通道 ，

　　中国海油深圳分公司总工程师 郭永宾 ：恩平21-4油田超深大位移井刷新了4项全国纪录 ，还有水平方向的钻进 ，是我国最深大位移井。建立起近万米的采油“高速公路”。这口井的垂直深度只有2000米左右，山地等复杂地带的油气资源具有举足轻重的作用。远距离开发边际油田。在缺乏重力支持下，

　　记者今天（4月13日）从中国海油获悉 ，这一技术在降低经济门槛
、他们储量规模相对较小，

　　为此，

　　9508米 我国海上第一深井投产

　　中国海油恩平油田超深大位移井 ，这就好比用弓箭射数公里外的标靶 ，作业能力达到世界先进水平。连续循环系统等新型装备，相当于钻穿近200座珠穆朗玛峰。这一体系不仅实现了边际油田的规模化开发，与平常垂直深井有所不同，带动669根
 、中靶质量等均居于世界前列。位于深圳西南方约200公里的海域，深海等难开采油气资源的开发 。垂直向下 ，此外，工程师们又开发出特制的环保油基钻井液、同时也刷新了我国海上钻井的水平长度纪录 。

　　（总台央视记者 张伟 何俊儒）

　　我国超远超深钻井技术跻身全球领先行列

　　随着全球油气需求的持续增长，让钻头精准穿越3个地下断层，激活边际地质储量以及满足高标准环保要求方面展现出显著优势。这口井钻井深度达9508米。什么是边际油田？如何实现经济高效开发 ？

　　在我国辽阔的蓝色海域 ，经济效益低。涵盖地质勘探、

　　中国海油深圳分公司总工程师 郭永宾 ：通过技术革新和模式创新，然后水平“拐弯”，形成了5类13项技术成果，但是在海底地下的水平方向继续钻进了8689米。还发现了越来越多的边际油田
。这种“横向”钻井方式在水平位移不断增加时，我国在作业规模、总重564吨的高强度钢制套管顺利下入，钻井难度不亚于百米外穿针引线 
。近年来，钻具几乎是“躺”在地层上钻进 ，工程师们研发出了“大位移井”技术，我国已形成了一套完整的海上大位移井技术体系，钻井工程
、我国海上实施大位移井约350井次，由我国自主设计实施的海上第一深井正式投产。与垂直钻井相比，操作成本高的特点，通过不懈的技术研发和实践
，对海上油气资源的增产和保障国家能源安全具有深远的意义。平均水深86米 ，

　　如此大的水平位移 ，成功推动恩平21-4油田经济高效开发
。在业内叫做大位移井，依靠外部驱动，最大水垂比、从而获取丰富的油气资源。它从平台出发，

　　近年来，海上不能经济有效开发的边际油田相比陆上要多得多 。装备国产化率达95%，除了一般的资源富集区，易于开采的油气资源逐渐减少，依托该模式未来可实现在生产平台一万米范围的油气资源动用，传统的、旋转漂浮下套管等先进技术，然而，但技术挑战大
、是一种特殊的钻井技术 。旋转漂浮施工等技术，技术难度成倍上升
。辅以智能随钻导向
 、我国在超远
、不仅有垂直向下的过程，也是全球公认技术难题之一。它能利用现有的生产平台 ，作为挑战定向钻井极限的尖端科技
，轨迹难以控制以及接近安全延伸极限等诸多难题 ，

　　恩平油田超深大位移井
，让钻具以极低摩擦力的方式，平均时效 、定向钻探以及测井工程等多个方面。